Главная
    О компании
    Продукция
  • Детали трубопровода высокого давления
    Литейное производство
    Линия литья по газифицируемым моделям (ЛГМ)
    Линии гидро и тепло изоляции труб
    Трубогибочное оборудование
    Фотогалерея
    Контакты
 +7 (342)
200 86 81

mail@lmkkonstruktor.ru - обратная связь
Разрешительная документация
Отзывы
Вакансии
Контакты
ЛМК ООО Конструктор Пермь сайт компании Конструктор » О компании

Здравствуйте!Мы рады приветствовать Вас на нашем сайте.

Предлагаем рассмотреть ассортимент производимой продукции.

Отливка по газифицируемым(пенополистирольным) моделям по ГОСТ 977-88,точность 9-11класс по           ГОСТ 26645-85 массой до 350кг.

  • Оборудование для обустройства нефтехимических и газовых комплексов (сборочные еденицы и детали  трубопроводов высокого давления по ГОСТ Р 55599-2013(Взамен ГОСТ 22790-83),колена,колена двойные,тройники,угольники,переходы,штуцера,линзы,отводы линзовые.
  • Детали  трубопроводов, предназначенных для производства минеральных удобрений по ОСТ  26-01-49-82
  • Производство и проектирование линии точного литья «под ключ» по газифицируемым моделям с мощностью от 600 до 2000 тонн годных отливок в год из сталей, чугунов, алюминиевых и медных сплавов. Весь спектр инжиниринговых работ в области литейного производства.
  • Инжиниринг и производство линии по обработке труб и нанесению ВУС-изоляции,ППУ-изоляции  диаметром до 1020мм.

В списке представлены основные направления деятельности компании. Помимо них, также выполняется огромный спектр побочных работ. 

Предприятие состоит из следующих участков:

  1. Литейный участок.Производительностью до 2000тонн в год годной отливки.С возможностью расплава сплава до 450кг.
  2. Участок механической  обработки и модельной оснатки (все работы выполняются на станках с ЧПУ);
  3. Кузнечно-прессовый участок. На нём производится обработка заготовок весом до 400 кг по методу горячей деформации(ковка,штамповка,гибка,вырубка).
  4. Участок термообработки, где происходит закалка, нормализация и отпуск деталей;
  5. Участок сварочного производства (сварка в режиме «АВТОМАТ» и «ПОЛУАВТОМАТ»).
    В состав участка входят высококвалифицированные и аттестованные сварщики по НАКС, профессиональные технологии и оборудование исключительно высокого качества;
  6. Сборочный участок.
  7. Участок поверхностно-подготовительных и покрасочных работ: дробеочистка (дробеструйное воздействие), химическое оксидирование, фосфатирование, покраска (применяется порошковая краска, наносящаяся безвоздушным методом);
  8. Лаборатория неразрушающего контроля.Свидетельство об аттестации №57А110277.

На всех этапах производства применяется качественное и надежное оборудование. На производственной линии работают только квалифицированные сотрудники, обладающие огромной теоретической и практической базой в своей сфере деятельности. Такой фундаментальный подход снижает выход брака и значительно повышает качество конечного продукта.
Также вся продукция имеет разрешающую документацию и проходит контроль качества в аттестованной  лаборатории. Это обеспечивает 100% отсутствие брака в партии. 

К каждому клиенту подбирается индивидуальный подход в зависимости от требований к заказу и потребностями заказчика. Высококвалифицированные инженерно-технические работники  разработают соответствующую техническую документацию и информативное технико - коммерческое предложение.

+7 (342)
200 86 81
г. Пермь, ул. Сибирская 4А, помещение 1

mail@lmkkonstruktor.ru
Лицензии и
сертификаты