Линия литья по газифицируемым моделям (ЛГМ)

Рис.1 Схема линии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ  УСТАНОВКИ ЛИТЬЯ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ  МОДЕЛЯМ

Установка литья по газифицируемым моделям выполняет технологические операции для получения литых заготовок с помощью моделей из пенополистирола (ППС).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС:

1. Формовка моделей ППС с уплотнением песка вибрацией
2. Перемещение опок на позицию заливки и выбивки
3. Заливка жидкого металла
4. Выбивка заготовки опрокидыванием опок
5. Охлаждение песка и транспортировка его в формовочный бункер.

 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ УСТАНОВОК ЛГМ

установки отличаются размерами опок и соответственно производительностью

 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СТАДИИ

1. Оператор формовщик-заливщик размещает модельный куст с отливками и литниковой системой в опоке, после предварительной подсыпки сухого песка из формовочного бункера.
2. Производится полная засыпка опоки песком, чередующаяся с ее вибрацией по технологической схеме, за счет которого производится уплотнение металла и удаление твердых и газообразных включений.
3. Опока накрывается полиэтиленовой пленкой и по монорельсу перемещается на вибратор заливочный. При этом опока соединяется с системой разрежения и происходит заливка металла в форму.
4. После естественного охлаждения отливок опока монорельсом подается на механизм опрокидывания, который высыпает содержимое опоки в приемный бункер.
5. В бункере происходит отделение литейного куста от песка на входной решетке колосникового типа. Куст падает в специальный ящик, где металл окончательно охлаждается.
6. Песок попадает на вибросито, где от него отделяются крупные куски, а сам песок ссыпается в камеру гомогенизации и предварительного охлаждения. Затем песок подается в охладитель песка, работающий по принципу псевдоожижения.
7. Установки, как правило, комплектуются дробеметной камерой, в которой перед разделкой производится очистка всего куста. Цикл работы дробеметной камеры совпадает с циклом работы установки ЛГМ.

Коммерческое предложение